我們車間主要做大型不銹鋼管加工，之前處理 Φ200mm 不銹鋼管退火時(shí)，一直用傳統(tǒng)燃?xì)鉅t，麻煩事兒一堆：加熱慢不說(shuō)，溫度還不均勻，管子兩端和中間的硬度差能差出好幾個(gè)單位，氧化皮也厚，后續(xù)還得花時(shí)間打磨，耽誤不少工期。直到去年引進(jìn)了海拓中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，這些問(wèn)題才算徹底解決，它成了我們處理大型不銹鋼管退火的理想選擇，高效又節(jié)能，讓整個(gè)熱處理流程順暢了不少。

溫度均勻性更是讓我們驚喜。傳統(tǒng)燃?xì)鉅t靠火焰加熱，爐內(nèi)溫度難免有偏差，有時(shí)候管子靠近火焰的地方溫度過(guò)高，遠(yuǎn)離的地方又沒(méi)達(dá)到要求，退火后管子容易出現(xiàn)局部硬度超標(biāo)，后續(xù)加工時(shí)還得返工調(diào)整。海拓中頻感應(yīng)加熱設(shè)備有精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管子的溫度，一旦某個(gè)部位溫度偏低，設(shè)備會(huì)自動(dòng)調(diào)整功率補(bǔ)充熱量，確保整根管子的溫度差控制在 ±10℃以內(nèi)。我們做過(guò)測(cè)試，退火后的 Φ200mm 不銹鋼管，從管頭到管尾的硬度值幾乎一致，氧化皮也特別薄，用抹布輕輕一擦就能清理干凈，省了之前打磨的工序，光這一項(xiàng)每天就能多省 2 個(gè)工人的工時(shí)。

還有自動(dòng)化程度，也減輕了我們不少工作量。傳統(tǒng)燃?xì)鉅t需要工人時(shí)不時(shí)盯著爐溫，還要手動(dòng)調(diào)整火焰大小，稍微分心就可能出問(wèn)題。海拓中頻感應(yīng)加熱設(shè)備能和車間的輸送線聯(lián)動(dòng)，設(shè)定好溫度、輸送速度等參數(shù)后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，工人只用在控制臺(tái)前監(jiān)控就行，不用再圍著爐子轉(zhuǎn)。而且設(shè)備還能存儲(chǔ)不同規(guī)格管子的退火參數(shù)，下次處理同款管子時(shí)，直接調(diào)用參數(shù)就能開(kāi)工，不用反復(fù)調(diào)試，特別方便。